鞍山工业研磨齿条-保堂链轮

      工业研磨齿条锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削*1齿槽的右侧面，从根部磨至**部；然后工件向左滚动，以砂轮左侧面磨削*l齿槽的左侧面，非标齿轮定制也从根部磨至**部，当*l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，磨削*2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。

纵向和横向复合磁场感应加热淬火：加热效率高，速度快，只有6秒/件；硬化层具有均匀的硬度分布。低功耗；齿面边缘与中部一致。牙根硬化层可以准确控制。变形很小。将工业研磨齿条放置在感应器上，气缸下降并压缩齿条。感应电极、支架和感应器相连接。感应器和机架之间的距离可以根据需要调整。纵向磁场和横向磁场结合产生的感应电流同时加热牙齿表面。加热速度非常快。加热时间受到控制。达到该温度后，设备停止加热，并自动向牙齿表面喷洒淬火液，以完成淬火过程。

       工业研磨齿条中除齿面经淬火处置的产品外均能够实施追加工。为了防止产品精度降落，请勿对齿宽做消减加工。对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能惹起精度降落。工业研磨齿条的基准齿距线高度的尺寸管理，是以齿条的底面作为基准面，运用丈量用滚柱测试齿厚来完成。假如对齿条的底面停止加工，可能会使齿条的精度降落。对齿条的端面做加工时，留意衔接部的齿距精度。衔接部的齿距公差为正值时，局部的啮合变差，所以按负公差对接合部做追加工。齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。