塑钢锥形齿轮加工厂-锥形齿轮-保堂五金

锥形齿轮加工工艺方法对噪音的影响滚齿工序A滚刀安装后，径向跳动量不大于0.020mm.B控制好剃前滚刀前刃面的径向误差，齿距等分误差与累积误差。C.齿圈的径向跳动比标准公差压缩1/3，齿轮端面跳动同样控制在0.020以内。D齿面光洁度不低于△5。剃齿工序：A剃齿刀修形：大于55齿的齿轮用标准剃齿加工，小于55齿的齿轮，则采用修形刀加工，修形量较小，一般0.020mm左右。B对转速较高的齿轮，采用剃鼓形齿，鼓形量不大于0.02mm,对非鼓形齿则力示其接触斑点尽量控制在齿形中部区域。上速两项措施对提高齿轮传动平稳性，减少冲击和降低噪音是比较有效。

当设计的齿轮装置确定了钢体材料、处理工艺及加工技术后，为完成运动和动力的传递，齿轮油的润滑性能起决定性作用。所以要求锥形齿轮油应具备如下性能：合适的黏度及良好的黏温性，黏度是齿轮油较基本的性质之一，黏度大，形成的润滑油膜厚，抗负载能力就大一些。但如要节省动力，考虑冷却性、上油性、传动性好时又不能应用高黏度油。黏度小，形成的润滑油膜薄，抗负载能力弱，不足以提供足够的润滑性。因而应选用适宜的黏度。对于工业齿轮油而言，在保证性能的前提下，可适当降低油黏度。另外，油的黏温性要好，当温度升高时，依然可以起到应有的性能。

压力角对锥形齿轮噪音的影响：为了传递一定的功率须保待F为定值。如果增大压力角a,就得增大齿面法向力Fn，这在具有摩擦力的实际齿面上就会增大节线冲力和啮合冲力，因而导致振动和噪音级的增大。虽齿轮中心距误差并不影响渐开线齿形的准确啮合，但其变动却引起工作压力角周期性变化。例如：齿轮在轴上的偏心，将以齿轮的回转频率改为变其中心距，这样势必调制齿轮传动的振动和噪音的频率，调制的幅值将取决于偏心量的大小。