齿轮的位置不要固定,要做成可调节的,比如偏心轴承座结构或长孔,微调齿轮齿条的啮合间隙,控制系统须设置回程间隙补偿指令,调整齿轮反转后的传动间隙,根据实际的间隙值来调整伺服电机脉冲数。传动齿条定做传动的自动消息装置,脑阔机床底座和驱动梁,驱动梁沿设置于机床底座上的直线导轨滑动,在驱动梁端部设置伺服电机和与伺服电机连接的传动齿轮,传动齿轮与设置于机床底座上的齿条啮合,在驱动梁端部设置有安装板,在安装板上设置有转轴架和支架,转轴架和减速机安装架一侧通过转轴连接在一起,在减速机安装架的对侧设置有**的耳板,一螺栓穿过耳板上的通孔与支架螺纹连接,在螺栓头部和耳板之间套装有碟形弹簧组。
当工件为直齿时,刀具应为钭齿;当工件为钭齿时,刀具一般做成直齿。当加工渐开线齿形时,不论刀具是直齿或钭齿,其端剖面内的齿形皆为渐开线。刀具的理论切削刃形状应按刀具与工件啮合时在刀具齿面上的接触线制造。因此,当刀具是直齿时,切削刃就在刀具的端平面上为渐开线形;当刀具是钭齿时,其切削刃则为渐开线螺旋面与回转双曲面的交线。在加工齿轮时,刀具的切削刃就在啮合过程中的接触线位置上,当刀具用钝后是按其前面刃磨的。
传动齿条定做工序的内容:锻造毛坯至尺寸(下料)35×33×720mm,材料为45号钢。退火处理,去除应力。用刨床粗刨四面,且每面留余量1.5-2mm,长留余量2-3mm。正火处理,增加材料的洛氏硬度。精刨四面及42°槽,倒角,每角留余量0.2-0.3mm总长至尺寸715mm,它与水平夹角为10°,保留粗糙度为1.6。磨各面至尺寸并保证平行度,垂直度和精度。保证要尺寸28mm,30mm,75mm。 用成型铣刀铣齿,且保证齿的精度,齿厚为4.71mm,模数=3,齿数=76。钳工齿端倒角,修毛刺。钳工划孔线,保证孔的尺寸,轴向定位尺寸为10mm,孔1、2、3的定位尺寸为80mm、60mm、156mm、孔4、5、6的定位尺寸为80mm、310mm、60mm。