齿条加工出现误差的原因:机床传动链的精度不高,机床运转过程中,出现多次振动或冲击,影响机床传动的稳定性。工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触过硬,工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。插齿刀刃磨质量不良。进给量过大,造成齿刀对齿条的切削不及时,从而造成了齿条表面粗糙。齿条毛坯安装不到靠,切削中产生振动。切削液脏齿条,齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。
齿轮的位置不要固定,要做成可调节的,比如偏心轴承座结构或长孔,微调齿轮齿条的啮合间隙,控制系统须设置回程间隙补偿指令,调整齿轮反转后的传动间隙,根据实际的间隙值来调整伺服电机脉冲数。研磨齿条批发传动的自动消息装置,脑阔机床底座和驱动梁,驱动梁沿设置于机床底座上的直线导轨滑动,在驱动梁端部设置伺服电机和与伺服电机连接的传动齿轮,传动齿轮与设置于机床底座上的齿条啮合,在驱动梁端部设置有安装板,在安装板上设置有转轴架和支架,转轴架和减速机安装架一侧通过转轴连接在一起,在减速机安装架的对侧设置有**的耳板,一螺栓穿过耳板上的通孔与支架螺纹连接,在螺栓头部和耳板之间套装有碟形弹簧组。
磨研磨齿条批发主要用来精加工齿面已淬硬的齿轮,加工方法有成形法磨齿和展成法磨齿两种。成形法磨齿需将砂轮靠外圆处的两侧面修整成与工件齿间相吻合的形状,然后对已经切削过的齿间进行磨削,加工方法与用齿轮铣刀铣齿相似。虽然成形法磨齿的生产率比展成法磨齿高,但因砂轮修整较复杂,磨齿时砂轮磨损不均匀会降低齿形精度,加上机床分度精度的影响,它的加工精度较低,所以,在实际生产中,成形法磨齿应用较少,展成法研磨齿条批发应用较多。