当设计的齿轮装置确定了钢体材料、处理工艺及加工技术后,为完成运动和动力的传递,齿轮油的润滑性能起决定性作用。所以要求齿轮油应具备如下性能:良好的氧化安定性和热稳定性,齿轮油在工作中被剧烈搅拌,在与空气、金属、杂质等的接触中,在温度较高的情况下,很容易被氧化变质,失去原有性能,因此要求齿轮油有良好的氧化安定性和热稳定性以保证油品的使用寿命。
郑州工业齿轮的渗碳 考虑到渗碳速度和渗碳过程中的变形问题,一般渗碳温度选择在920~940℃之间,渗碳保温时间取决于要求的渗碳层深度,其实际深度为要求的渗碳层深度外加齿轮的单边磨量的两倍,故在实际作业过程中应合理选择渗碳时间。变速箱齿轮的较终热处理 热处理后齿轮获得高硬度、高强度的表面层和良好韧性的心部。根据变速箱齿轮性能要求和材料的特点,该齿轮可在渗碳后待炉温降到850~860℃出炉直接淬火。
齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁。锻钢根据齿面硬度分为两大类:HB <350 时,称为软齿面,HB >350 时,称为硬齿面,工艺过程:锻造毛坯→正火 --粗车→调质、精加工。特点:具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。热处理后切齿精度可达 8 级制造简单、经济、生产率高,对精度要求不高